Válvula DBB tipo órbita de alta-pressão

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Válvula DBB tipo órbita de alta-pressão
Detalhes
A válvula DBB (Double Block and Bleed) tipo órbita de alta-pressão foi projetada para isolamento de tubulações críticas onde integridade-de vazamento zero, alta-resistência à pressão e confiabilidade operacional-de ciclo longo são necessárias.
Classificação de produto
Válvulas macho DBB tipo órbita/elevação
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Descrição

Visão geral do produto

 

 

A válvula DBB (Double Block and Bleed) tipo órbita de alta-pressão foi projetada para isolamento de tubulações críticas onde integridade-de vazamento zero, alta-resistência à pressão e confiabilidade operacional-de ciclo longo são necessárias. Seu mecanismo de haste ascendente-de órbita elimina o atrito de deslizamento durante a operação, reduzindo drasticamente o desgaste da sede e melhorando a consistência da vedação sob condições de alta pressão diferencial.

 

Vantagens comprovadas de engenharia

 

 

Isolamento de vazamento zero verificado-
Cada válvula passa por rigorosos testes hidrostáticos e de gás para atingir um desempenho de-fechamento hermético-de acordo com a API 598, garantindo segurança absoluta em sistemas de isolamento críticos.
Capacidade de engenharia-de alta pressão
Projetado para funcionar de maneira confiável em sistemas ASME Classe 150 a 2500, com recursos de engenharia personalizados que suportam aplicações de pressão ultra-alta-de até 20.000 PSI sob severas flutuações de pressão cíclica.

Torque operacional 30%–40% menor
O inovador movimento de elevação orbital afasta o plugue da sede antes da rotação. A eliminação do atrito contínuo da sede permite um dimensionamento menor e mais econômico-do atuador e melhora a eficiência geral do sistema.
Vida útil estendida
Ao evitar o atrito da superfície de vedação durante os ciclos de abertura e fechamento, este mecanismo prolonga significativamente a vida útil da válvula durante a operação frequente.

Segurança de manutenção aprimorada
O projeto da porta de sangria integrada permite que os operadores de campo verifiquem o isolamento completo da pressão a montante e a jusante antes da desmontagem da linha, minimizando o risco durante as paradas.

 

Especificações Técnicas

 

 

Grupo de parâmetros

Detalhes da especificação

Tipo de produto

Válvula de duplo bloqueio e sangramento (DBB) tipo órbita

Faixa de tamanho

1/2" – 24" (DN15 – DN600)

Classificação de pressão

ASME Classe 150 – 2500/Até 20.000 PSI para aplicações personalizadas

Faixa de temperatura

-196 graus a +550 graus (dependendo da seleção final do material)

Fluxo e vedação

Capacidade de vedação bidirecional

Terminar conexões

Flangeado, soldado, RTJ ou rosqueado (depende do projeto-)

Corpo e capô

Aço Carbono (WCB/WCC), Aço Inoxidável (CF8/CF8M), Duplex, Super Duplex, Inconel 625/825

Haste e guarnição

Haste: 13Cr, SS316, Duplex / Guarnição: SS endurecido com sobreposição de Stellite ou CRA

Materiais do assento

Vedação de PTFE, RPTFE, PEEK ou metal-com{1}}metal

Padrões de projeto

API 6D/API 6A/ASME B16.34

Conformidade

NACE MR0175 / ISO 15156 (Serviço Azedo), PED 2014/68/UE

Padrões de teste

Shell: 100% Hidrostático (API 6D/ASME B16.34) / Assento: API 598 Bubble-apertado

Acompanhamento de qualidade

Certificação completa EN 10204 3.1 / 3.2, gás hélio opcional / NDT (RT, UT, PT, MT)

 

Aplicações de campo e validação de projetos

 

 

Nossas válvulas DBB do tipo Orbit são amplamente implantadas em ambientes de serviços globais, incluindo redes de transmissão de gás natural, plataformas offshore de águas profundas, terminais de GNL e sistemas de desligamento de emergência (ESD). Projeto de transmissão de gás no Oriente Médio: válvulas DBB Orbit Classe 1500 de alta pressão fornecidas para uma grande rede de gasodutos, proporcionando isolamento confiável sob temperaturas ambientes desérticas severas e ciclos intensos.
Plataforma Offshore do Mar do Norte:Válvulas Orbit DBB Duplex de aço inoxidável fornecidas, projetadas para ambientes marinhos altamente corrosivos e coletores de produção de alta-pressão.
Atualização da refinaria europeia:Implantamos válvulas Orbit DBB com-sede metálica para unidades de craqueamento de hidrocarbonetos em-altas temperaturas, mantendo desempenho-de vazamento zero sob choque térmico extremo.

 

Capacidade de fabricação e garantia de qualidade

 

 

Com mais de 15 anos de legado dedicado na fabricação de válvulas e uma equipe de engenharia com média de 10+ anos em soluções de controle de fluxo, mantemos controle absoluto sobre a qualidade da produção, rastreabilidade de materiais e cronogramas de entrega.
Infraestrutura avançada:Equipado com centros de usinagem CNC de precisão, oficinas de montagem dedicadas e estações automatizadas de calibração de torque.
Sistema de controle de qualidade rigoroso:Operando sob um sistema de gerenciamento de qualidade certificado ISO 9001 com um banco de dados-de rastreabilidade de materiais em nível de lote, desde o forjamento bruto até o produto final.
Testando Rigor:100% das válvulas passam por testes de pressão antes de saírem de nossas instalações; uma área de testes dedicada está disponível para inspeções testemunhadas-de terceiros (SGS, BV, TÜV).
Personalização do Projeto:Suporte completo de engenharia para atualizações de pressão personalizadas, seleções especializadas de ligas-resistentes à corrosão (CRA) e pacotes personalizados de atuação manual, pneumática, elétrica ou hidráulica.

 

Pacote de documentação técnica

 

 

Disponível para avaliação de engenharia e avaliação de aquisições:
Fichas técnicas do produto e modelos CAD 3D (formatos STEP / IGES)
Manuais de instalação, operação e manutenção (IOM)
Relatórios de testes de materiais (EN 10204 3.1/3.2) e certificados de testes de fábrica

 

Perguntas frequentes

 

 

P: O que torna a válvula DBB tipo Orbit superior às válvulas DBB convencionais?

R: A principal vantagem é o mecanismo de abertura e fechamento-sem atrito. Ao eliminar o atrito da sede durante a operação, ele reduz o torque operacional em 30% a 40%, prolonga enormemente a vida útil da vedação e garante desempenho confiável de-vazamento zero sob ciclos de alta-pressão.

P: Esta válvula é adequada para gases ácidos e serviços altamente corrosivos?

R: Sim. Fabricamos essas válvulas usando materiais totalmente compatíveis com os padrões NACE MR0175/ISO 15156, incluindo sobreposições Duplex, Super Duplex e Inconel para ambientes ácidos ($H_2S$).

P: Qual classificação específica de vazamento essas válvulas atendem?

R: Cada válvula é testada para atender aos rígidos requisitos de-fechamento hermético-da API 598 (zero vazamento visível) para testes de líquidos e gases.

P: Qual é o seu prazo de entrega típico de fabricação?

R: Para válvulas padrão ASME Classe 150–600, nosso prazo de entrega típico varia de 6 a 8 semanas. Para projetos personalizados de pressão ultra-alta-(até 20.000 PSI) ou ligas especializadas, os prazos de entrega variam de 12 a 16 semanas, dependendo da disponibilidade do material e dos escopos dos testes.

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